22L 400Watt Ultraschall-Motorreiniger mit 600W Heizleistung für Motorräder
Wie funktioniert der Whale Cleen Sonic Ultraschall-Motorreiniger?
Ultraschallkavitation ist die Implosion von Milliarden winziger Bläschen, wenn sie mit Teilen in Kontakt kommen, die in einen Tank eingetaucht sind, der mit einer biologisch abbaubaren Ultraschallreinigungslösung gefüllt ist.Die Kavitation wird durch generatorbetriebene Ultraschallwandler erzeugt, die am Tank montiert sind und mit Ultraschallfrequenzen von 37.000 bis 42.000 Zyklen pro Sekunde (kHz) arbeiten.Die Implosion der Blasen entfernt schnell alle Arten von Verunreinigungen, ohne Motorteile zu beschädigen.Die Ergebnisse sind schneller, gründlicher und sicherer als das Handschrubben in Lösungsmitteln oder die Verwendung von Aerosolsprays, die nicht in winzige Spalten und Sacklöcher gelangen können.
Detailinformationen von Z-S08:
Modell | Z-S08 |
Ultraschallfrequenz | 40.000 Hertz |
Tankmaterial | Edelstahl SUS304 |
Tankinhalt | 22 L |
Timer | 1-30 Minuten, Digital-Timer |
Energieversorgung | Wechselstrom 100 ~ 120 V, 50 / 60 Hz Wechselstrom 220 ~ 240 V, 50 / 60 Hz |
Ultraschallleistung | 500W |
Heizleistung | 600 W, digitale Heizung |
Tankgröße | 500×300×150mm ( L x B x H ) |
Einheitsgröße | 530 x 325 x 285 mm (L x B x H) |
Packungsgrösse | 635 x 405 x 340 mm (L x B x H) |
Längste Waffe, die Sie reinigen können | 480mm |
NW | 12,1 kg |
GW | 15,6 kg |
Wenn dieses Modell nicht für Sie geeignet ist, überprüfen Sie bitte andere in der folgenden Tabelle.
Modell | Tankgröße | Einheitsgröße | Volumen | Tatsächliche Ultraschallleistung | Bewertete Ultraschallleistung | Ultraschallfrequenz | Heizleistung | Timer | Heiztemperatur |
LxBxH (mm) | LxBxH (mm) | (L) | (W) | (W) | (kHz) | (W) | (MINDEST) | (℃) | |
Z-S008 | 150x85x65 | 175x110x125 | 0,8 | 30 | 30 | 40 | nein | 1-30 | nein |
Z-S01 | 150 x 135 x 100 | 175 x 160 x 210 | 2 | 50 | 60 | 40 | 150 | 1-30 | 0-80 |
Z-S02 | 240x135x100 | 265 x 165 x 220 | 3.2 | 100 | 120 | 150 | |||
Z-S03 | 300x150x100 | 325 x 180 x 225 | 4.5 | 150 | 180 | 300 | |||
Z-S031 | 300x150x150 | 325 x 180 x 280 | 6.5 | 150 | 180 | 300 | |||
Z-S04 | 300x240x150 | 325 x 265 x 280 | 10.8 | 200 | 240 | 450 | |||
Z-S06 | 330x300x150 | 360 x 325 x 285 | fünfzehn | 300 | 360 | 450 | |||
Z-S08 | 500x300x150 | 530 x 325 x 285 | 22 | 400 | 480 | 600 | |||
Z-S10 | 500 x 300 x 200 | 530 x 325 x 325 | 30 | 500 | 600 | 600 |
Kundenfeedback aus den USA:
Tipps zur Verwendung von Ultraschallreiniger:
1. Holen Sie sich die richtige Chemie
Sie müssen die Chemie der Reinigungslösung auf die Anwendung abstimmen.
Zum Beispiel ist beim Entfernen von Verunreinigungen wie Schmutz, Schmutz, Öl, leichtem Fett oder Kohle normalerweise eine alkalische Seife mit hohem pH-Wert erforderlich.Säuren haben einen niedrigen pH-Wert.
Alkalische Lösungen mit hohem pH-Wert können fast alles reinigen, aber wenn der pH-Wert zu hoch wird, können Teile beschädigt werden, insbesondere bei weicheren Metallen wie Aluminium.
Hartmetalle wie Stahl, Edelstahl und Titan können mit hohen pH-Werten umgehen, aber Stahl neigt eher zum Rosten mit Chemikalien auf Wasserbasis, sodass Stahl oder andere Eisenmetalle entweder einen eingebauten Rostschutz in der Reinigungsseife oder einen zweiten benötigen in einem Rostschutzmittel spülen.
Für wassergeschädigte Metalle, die mit Rost- oder Kalkablagerungen verunreinigt sind, kann eine saure Reinigungsseife mit niedrigem pH-Wert erforderlich sein.Säure entfernt die oberste Schicht von Metalloberflächen und kann Metalloberflächen tatsächlich glänzen lassen.
Einige Anwendungen, wie z. B. Elektronikteile, erfordern eine Seife mit neutralem pH-Wert.Neutrale pH-Reinigungslösungen sind gefragt, wenn Bedenken bestehen, Kupferfäden zu beschädigen oder dünne Metallschichten zu entfernen.
Neutrale pH-Reinigungslösungen eignen sich gut für Teile mit leichter Oberflächenverunreinigung wie Staub oder leichten Schmutzpartikeln.
2. Stellen Sie die richtige Zeit und Temperatur ein
Die meisten industriellen Teilereinigungsanwendungen funktionieren am besten im Bereich von 135 bis 150 Grad Fahrenheit.Dieser Temperaturbereich liefert eine gute mikroskopische Reinigungsenergie.
Höhere Hitze kann Schmutz aufweichen und seine chemischen Bindungen schneller lösen, beschleunigt aber auch die Verdunstung und kann weichere Metalle wie Aluminium beschädigen.
Anwendungen wie das Entfernen von eingebranntem Kohlenstoff von Oberflächen erfordern Temperaturen von bis zu 180 Grad F.
Die Chemie einiger Reinigungslösungen kann oberhalb dieses Bereichs zusammenbrechen, daher müssen die Herstellerangaben befolgt werden.
Bei kritischen Anwendungen können niedrigere Temperaturen erforderlich sein, bei denen Teile länger in der Reinigungslösung belassen werden müssten, da Zeit und Temperatur umgekehrt proportional sind.
Empfindliche Teile wie zum Beispiel Elektronik funktionieren am besten bei Temperaturen unter 150 Grad F.
3. Holen Sie sich die richtige Wattdichte und Anwendung
Die Ultraschall-Wattdichte ist ein Maß dafür, wie viel Ultraschallleistung in einem Tank im Verhältnis zum Flüssigkeitsvolumen verfügbar ist.
Im Allgemeinen benötigen leichtere Teile mit weniger Verschmutzung weniger Energie, während größere, schwerere Teile mehr Energie benötigen, da mehr Energie von dem Teil absorbiert wird.
„Das Reinigen von leichtem Staub oder Öl erfordert nicht viel Kraft, aber das Reinigen von eingebranntem Kristallin aus einer Spritzgussform erfordert viel mehr.Zahlen Sie nicht für mehr Leistung, als Sie benötigen“, sagte Frank Pedeflous, Inhaber von Omegasonics.
Das Aufbringen von mehr Leistung kann jedoch gegebenenfalls die Reinigungszeit verkürzen, da Zeit und Leistung auch umgekehrt zusammenhängen.
Typischerweise ist eine Wattdichte von 25 Watt pro Gallone richtig für die Reinigung von Tanks mit einer Größe von bis zu 40 Gallonen, sagte Pedeflous.
Kleinere Tanks erfordern jedoch eine höhere Wattdichte, da Ultraschallenergie weniger Gelegenheit hat, von den Seiten des Tanks reflektiert zu werden.
4. Holen Sie sich die richtige Ausgangsfrequenz
Die meisten industriellen Teilereinigungsanwendungen werden mit 40 kHz oder 40.000 Zyklen pro Sekunde durchgeführt.
Das bedeutet, dass der Ultraschalltank 40.000 mikroskopisch kleine Reinigungsblasen pro Sekunde und Schallkopf erzeugt.
Die 40-kHz-Rate ist sehr effektiv bei der Reinigung und maximiert die Lebenserwartung der Geräte.
Für schwere Gegenstände oder Gegenstände mit starker Verschmutzung wird manchmal eine Frequenz von 20 kHz bis 25 kHz verwendet, da sie eine größere, stärkere Reinigungsblase, aber weniger Blasen pro Sekunde erzeugt.
Beim Reinigen von Teilen im Submikrometerbereich – kleiner als ein Mikrometer – werden gelegentlich hohe Frequenzen von 68 kHz oder 170 kHz verwendet, insbesondere in medizinischen oder elektronischen Anwendungen.
5. Holen Sie sich den richtigen Prozess und die richtige Hilfe
Bei der Auswahl des richtigen Ultraschall-Teilereinigungsverfahrens sind weitere Faktoren zu berücksichtigen.
Wenn eine Filtration für schwimmende Verunreinigungen erforderlich ist, kann ein Überlaufwehr das Abschöpfen von Verunreinigungen ermöglichen, die an die Oberfläche schwimmen.
Bei Schwebstoffen muss ggf. das gesamte Bad filtriert werden.
Eine komplexere Teilereinigung kann mehrere Wäschen oder eine Spülung erfordern.
Obwohl die Grundlagen der Ultraschallreinigung einfach sind, steht außer Frage, dass die richtige Anleitung dazu beitragen kann, eine Lösung zu optimieren und das Versuch-und-Irrtum-Raten zu minimieren.Jeder, der Ultraschallreinigungsgeräte in Betracht zieht, sollte mit einem Vertriebsingenieur sprechen, der bei der Auswahl der richtigen Geräte und Prozessparameter für die Anwendung behilflich sein kann.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Ultraschallreinigungsanwendung optimieren oder eine neue konfigurieren möchten, es ist am besten, einen zuverlässigen Partner mit technischer Expertise und einer Erfolgsbilanz zu suchen.