Völlig automatisierter industrieller Ultraschallreiniger

Vollautomatischer mehrstufiger industrieller Ultraschallreiniger für Elektronikteile

Nachverkaufsservice:ISO 9001 Englisch.pdf

Wir stellen den Installations- und Testservice für die automatische Reinigungslinie in Ihrer Anlage bereit, bis die Reinigung ordnungsgemäß funktioniert.

Und wir bieten 5 Jahre mit 24/7 Arbeitsgarantie.

Qualitätskontrolle:

Wir verwenden hochwertiges Material wie Simens, Schneider elektrische Teile. Unsere Maschine wurde von erfahrenen Ingenieuren entworfen, die Maschinen für Foxconn, Cummins und BOSCH entworfen haben.Die Arbeiter haben auch langjährige Erfahrung beim Bau von automatischen Reinigungslinien.Unser QC-System deckt von der Rohstoffe bis zur Fertigmachine ab.

Erfahrungen:

Wir haben mit vielen bekannten Markenunternehmen und Regierungsprojekten wie Foxconn, Cummins und dem Eisenbahnabteilung zusammengearbeitet.Wir haben auch jahrelange internationale Erfahrung mit der Installation und Prüfung von Maschinen in anderen LändernWir werden unseren Kunden nach dem Kauf einen vollen Service bieten.

Zahlungsfrist:

Wir können flexiblen Zahlungsbegriff aufgrund unterschiedlicher Situation wie 10 ~ 20% Zahlung nach der Installation und Testservice akzeptieren.

Wir brauchen auch Unterstützung von Ihnen in einem Fall.

TRANSTAR Automatisierte Ultraschallreinigungssysteme sind so konzipiert, dass die für den Betrieb eines mehrstufigen Reinigungsprozesses erforderlichen Arbeitsaufwand minimiert wird, und können zu jedem Multi-Tank- Das TRANSTAR-System wurde ursprünglich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt, die höchste Reinigungsqualität erfordern.

Das Transstar-Automatisierungssystem eliminiert die Notwendigkeit, Körbe manuell in Reinigungs-, Spül- und Trocknungstanks zu bringen.Teile werden vollautomatisch mit einem schnellen, motorgesteuerten Schrittbandantrieb übertragen..

Die Teilkörbe werden auf einen Ladebereich gelegt, der aus einer Standardladestelle in einer Position oder einem optionalen 3-Positions-Ladetransporter besteht, mit dem mehrere Körbe gleichzeitig in Schlange gestellt werden können.

Sobald der Korb in Position ist, erkennt das TRANSTAR-System seine Anwesenheit und bewegt den Korb in den Ultraschallreinigungstank, wo alle Verunreinigungen entfernt werden.Eine Ultraschallkorb-Oszillationssequenz ist ebenfalls enthalten, um gelöste Verunreinigungen von detaillierten Teilen vor dem Transfer in die Spülbehälter zu spülen, sowie eine Tropfverzögerungssequenz, die es erlaubt, dass überschüssiges Waschmittel von Teilen tropft.

Der Korb wird dann durch beide Spülbehälter übertragen, die zeitgesteuerte Korb-Oszillationssequenzen und statische Aufenthaltssequenzen enthalten, um die Spülleistung zu maximieren.

Nach Beendigung der Spülung werden die Körbe in den Hochleistungs-Trocknertank gelegt, wo die Teile mit einem hohen Luftstrom schnell getrocknet werden.Die Körbe werden dann auf die Entladeplattform gelegt., oder optionales 3-Positions-Ladetransporter.

Trotzdem bewegt der TRANSTAR nicht nur Körbe wie konkurrierende Automatisierungsplattformen.Es ist auch in der Lage, die Reinigungsumgebung zu ändern, um spezifischen Teildesigns zu entsprechen, um die Reinigungsleistung zu verbessernZum Beispiel sind einige Luftfahrt- oder Aluminiumbauteile empfindlich gegen Schäden durch die Ultraschallenergie im Reinigungstank.Um das Schadenspotenzial zu beseitigen, enthält das TRANSTAR-System die exklusive Frequenz- und Schwingungswahlfunktion, um diese Teile nur mit 80 kHz Ultraschall zu verarbeitenDas Multiple Frequency Ultrasonic System (US Patent 5,865,199 und 6,019,852) zulässt. Teile können mit Niederfrequenz-Ultraschall, Hochfrequenz-Ultraschall oder CROSSFIRE gleichzeitiger Mehrfachfrequenz-Aktivität bearbeitet werden.

Nicht nur die Frequenz kann ausgewählt werden, sondern auch die Trocknungstanztemperaturen sind für die Verarbeitung von Teilen mit unterschiedlichen Höchsttemperaturwerten auf Rezept auswählbar.Die Trocknungsbehältertemperaturen ändern sich entsprechend dem zu verarbeitenden Korb, voll automatisch.

Das TRANSTAR-System ist auch in der Lage, gleichzeitige Korbtransferoperationen mit mehreren Rezepten durchzuführen.Alle Körbe mit Rezept 1 müssen zuerst verarbeitet werden.Dies erfordert, dass die Betreiber Körbe mit identischen Rezepten zusammenstellen, was den Reinigungsvorgang erheblich erschwert.Sie können jederzeit Körbe mit jedem Rezept hinzufügen.Das System passt sich automatisch an, um sicherzustellen, dass jeder Korb mit seinem richtigen Rezept verarbeitet wird.

Das TRANSTAR-System umfasst weitere exklusive Funktionen, wie z. B. einen 3-positionierten Lichtsignalturm, der die Betriebsbedingungen des Systems aus der Ferne anzeigt.Lichtsensor Sicherheitsvorhang, um alle beweglichen Bauteile zu stoppen, wenn sich die Bediener dem Bewegungsbereich nähern, eine Allen Bradley Touch-Bildschirm-Operator-Schnittstelle und Programmierbare Logik-Controller, Entladen Sensor, um anzuzeigen, wenn Körbe entfernt werden müssen, und viele andere.

Die für das TRANSTAR-System verfügbare optionale Ausrüstung umfasst die automatische Rezepturerkennung, die das Rezept automatisch erkennt, ohne dass die Benutzerinteraktion mit dem Touchscreen erforderlich ist.Ein Korb wird auf den Ladungsträger gelegtDas TRANSTAR-System erkennt automatisch das richtige Rezept und passt den Betrieb des Systems entsprechend an.

Automatische Tankdeckungen sind ebenfalls verfügbar und funktionieren nahtlos mit der Automatisierungsplattform.Die 316L-Edelstahldeckel öffnen und schließen sich nach Bedarf, um den Ein- oder Ausstieg der zu verarbeitenden Körbe zu ermöglichen, die Verdunstungsverluste auf ein Minimum und die Sauberkeit auf ein Maximum reduziert.

Wenn Sie eine Anwendung haben, die ein mehrstufiges automatisches Ultraschallreinigungssystem erfordern kann,Kontaktieren Sie Zenith Manufacturing und sprechen Sie mit einem unserer Ingenieure, die über die vielen anderen Funktionen und optionale Ausrüstung zur Verfügung, um sicherzustellen, dass das System alle Ihre Bedürfnisse erfüllt.

Transstar-Automatisierungssysteme

• Pick & Place-Roboterübertragungssystem
• wird mit optisch codierten Servomotoren gesteuert
• Geschwindigkeit, Beschleunigung und Verzögerung
• Wird mit einem PLC-Steuerungssystem an Bord und einer Touchscreen-Schnittstelle gesteuert
• Erhältlich mit vielen Optionen, wie z. B. Lade- und Entladekonveyoren in Schlange stellen, automatische Rezepturprogrammierung, automatische Abdeckungen und viele andere.