Hocheffiziente automatische Ultraschall-Reinigungsmaschine für Touchscreen-LCDs - Industrielle Mehrkammer-ITO-Leitfähigkeitsglas-Reinigungslösung

1. Definition

Die automatische Ultraschall-Reinigungsmaschine für industrielles ITO (Indium-Zinn-Oxid)-Leitfähigkeitsglas ist eine Spezialausrüstung, die für die sorgfältige Reinigung von ITO-Leitfähigkeitsglas entwickelt wurde. ITO-Leitfähigkeitsglas, das in Touchscreens, Flüssigkristallanzeigen (LCDs) und anderen optoelektronischen Geräten weit verbreitet ist, erfordert eine hochpräzise Reinigung, um Verunreinigungen wie Staub, Ölflecken, Fingerabdrücke und chemische Rückstände zu entfernen. Diese Maschine integriert Ultraschalltechnologie, automatisierte Steuerungssysteme und mehrere Reinigungsprozesse, um eine gründliche und konsistente Reinigung von ITO-Leitfähigkeitsglas zu gewährleisten und die strengen Anforderungen der modernen optoelektronischen Industrie zu erfüllen.

2. Funktionsprinzip

Ultraschallkavitation: Der Kern des Reinigungsprozesses ist die Ultraschallkavitation. Wenn Ultraschallwellen durch die Reinigungsflüssigkeit wandern, erzeugen sie zahlreiche winzige Vakuumblasen (Hohlräume). Diese Blasen dehnen sich unter der Einwirkung von Verdünnungswellen aus und kollabieren dann heftig unter den Kompressionswellen. Die Hochgeschwindigkeitsimplosion dieser Blasen erzeugt intensive Schockwellen und Mikrostrahlen, die extrem hohe lokale Temperaturen und Drücke erreichen können. Diese Kräfte lösen und entfernen effektiv Verunreinigungen, die auf der Oberfläche von ITO-Leitfähigkeitsglas haften, selbst in mikroskopisch kleinen Ritzen und Poren.
Automatisierte Reinigungsprozesse: Die Maschine ist mit einem automatisierten System ausgestattet, das den gesamten Reinigungsprozess steuert. Dies umfasst Funktionen wie die automatische Zu- und Abfuhr von Glassubstraten, die sequenzielle Reinigung in mehreren Reinigungstanks, die mit verschiedenen Reinigungsmitteln gefüllt sind (z. B. alkalische Reinigungslösung, saure Reinigungslösung, deionisiertes Wasser zum Spülen), und die präzise Steuerung von Reinigungszeit, Temperatur und Ultraschallleistung in jeder Phase. Dieser automatisierte und mehrstufige Reinigungsansatz gewährleistet eine umfassende und effiziente Reinigung von ITO-Leitfähigkeitsglas.

3. Produktmerkmale und Vorteile
Merkmale
Hochpräzise Reinigung:Ermöglicht eine gründliche Reinigung von ITO-Leitfähigkeitsglas und entfernt kleinste Verunreinigungen, um die hohe Oberflächenqualität zu gewährleisten, die für optoelektronische Anwendungen erforderlich ist.
Automatischer Betrieb:Mit vollautomatischen Zu-, Reinigungs-, Spül- und Trocknungsprozessen reduziert es die manuelle Arbeit erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und minimiert qualitätsbezogene Probleme, die durch menschliche Fehler verursacht werden.
 Mehrstufiges Reinigungssystem:Besteht aus mehreren Reinigungstanks mit verschiedenen Reinigungsmitteln und -prozessen, einschließlich Entfettung, Entkalkung und abschließender Spülung, um verschiedene Arten von Verunreinigungen zu beseitigen.
Einstellbare Parameter:Ermöglicht es Benutzern, Ultraschallleistung, Reinigungszeit, Temperatur und andere Parameter entsprechend den unterschiedlichen Glasspezifikationen und Reinigungsanforderungen anzupassen, was Flexibilität für vielfältige Produktionsanforderungen bietet.
Anpassbar:Dieses Produkt unterstützt nicht-standardmäßige Anpassung, kann Konstruktionszeichnungen und Reinigungsprogramme bereitstellen.
Vorteile

 Verbesserte Produktqualität:Durch die Gewährleistung sauberer ITO-Leitfähigkeitsglasoberflächen verbessert es die Leistung und Zuverlässigkeit optoelektronischer Produkte und reduziert das Auftreten von Defekten wie Anzeigefehlern und Touchscreen-Fehlfunktionen.
 Erhöhte Produktivität:Der automatisierte und kontinuierliche Betriebsmodus ermöglicht eine Großserienproduktion und erfüllt die Anforderungen der Großserienfertigung in der optoelektronischen Industrie.
Kosteneffektiv:Reduziert die Arbeitskosten durch Automatisierung und minimiert den Verbrauch von Reinigungsmitteln durch präzise Prozesskontrolle. Darüber hinaus tragen die längere Lebensdauer der Ausrüstung und reduzierte Ausschussraten zu weiteren Kosteneinsparungen bei.
Umweltfreundlich:Viele Modelle verwenden umweltfreundliche Reinigungsmittel und effiziente Wasserrecyclingsysteme, wodurch die Umweltbelastung reduziert und gleichzeitig eine hervorragende Reinigungsleistung erhalten bleibt.
 

4. Die gängigen technischen Parameter

5. Reinigungsprozess:

Hier sind die gängigen Reinigungsprozesse der industriellen automatischen Ultraschall-Reinigungsmaschine für ITO-Leitfähigkeitsglas:

Beladen: Das ITO-Leitfähigkeitsglas wird auf die automatische Zuführvorrichtung gelegt. Die Vorrichtung kann das Glas präzise positionieren, um sicherzustellen, dass es reibungslos in die Reinigungskammer gelangt.

Vorreinigung: Das Glas wird zuerst in ein Vorreinigungstank getaucht, der mit einer milden alkalischen Reinigungslösung gefüllt ist. Diese Lösung wird verwendet, um grobe Staubpartikel und Fett zu entfernen. Das Ultraschallsystem arbeitet gleichzeitig mit einer relativ niedrigen Ultraschallfrequenz (z. B. 20-30 kHz), um die Verunreinigungen auf der Glasoberfläche vorläufig zu lösen.

Hauptreinigung: Das Glas wird dann in den Hauptreinigungstank überführt, der je nach Art der Verunreinigungen eine stärkere alkalische oder saure Reinigungslösung enthält. Hochfrequente Ultraschallwellen (normalerweise 40-80 kHz) werden angewendet. Der intensive Kavitationseffekt, der durch die Ultraschallwellen erzeugt wird, entfernt gründlich verschiedene hartnäckige Verunreinigungen, einschließlich Metalloxide und organische Rückstände, von der Oberfläche und den Poren des ITO-Leitfähigkeitsglases.

Spülen: Nach der Hauptreinigung wird das Glas in mehreren Stufen mit deionisiertem Wasser gespült. Die erste Spülstufe verwendet deionisiertes Wasser mit niedrigem Druck, um den größten Teil der Reinigungslösung auf der Glasoberfläche zu entfernen. In den nachfolgenden Spülstufen werden dann Hochdruck-Deionisiertwasserstrahlen verwendet, um das Glas weiter zu reinigen und sicherzustellen, dass keine Reinigungsmittelrückstände verbleiben.

Trocknen: Schließlich wird das Glas mit einem Heißlufttrocknungs- oder Stickstofftrocknungssystem getrocknet. Die Heißlufttrocknung bläst erhitzte Luft (normalerweise bei 50-80°C) auf die Glasoberfläche, um das restliche Wasser zu verdunsten. Die Stickstofftrocknung verwendet hochreines Stickstoffgas, um das Glas schnell zu trocknen und eine saubere und trockene Oberfläche zu erzielen, die für die anschließende Verarbeitung geeignet ist.

Entladen: Das getrocknete ITO-Leitfähigkeitsglas wird automatisch aus der Reinigungsmaschine entladen und dem nächsten Produktionsprozess zugeführt.

6. Anwendungsbereiche

• Herstellung von Flüssigkristallanzeigen (LCD): Wird zur Reinigung von ITO-Leitfähigkeitsglassubstraten vor Prozessen wie Dünnschichttransistor (TFT)-Abscheidung, Flüssigkristallzellenmontage und Polarisatorbefestigung verwendet, um eine hohe Anzeigequalität zu gewährleisten.
• Touchscreen-Produktion: Unverzichtbar für die Reinigung von ITO-Leitfähigkeitsglas, das in resistiven und kapazitiven Touchscreens verwendet wird, was dazu beiträgt, die Berührungsempfindlichkeit und -genauigkeit zu verbessern und das Auftreten von Totpunkten zu reduzieren.
• Solarzellenindustrie: Gilt für die Reinigung von ITO-beschichtetem Glas, das in Solarzellen verwendet wird, wodurch die Effizienz der Lichtabsorption und der elektrischen Leitfähigkeit verbessert und letztendlich die Gesamtleistung von Solarmodulen verbessert wird.
• Optische Geräte und Halbleiterherstellung: Kann zur Reinigung anderer optischer Glaskomponenten und halbleiterbezogener Glassubstrate verwendet werden, bei denen eine hochpräzise Reinigung für die Produktqualität und -funktionalität von entscheidender Bedeutung ist.

1. Qualitätskontrolle:

Wir verwenden hochwertige Materialien wie elektrische Teile von Siemens und Schneider. Unsere Maschine wird von erfahrenen Ingenieuren entworfen, die Maschinen für Foxconn, Cummins und BOSCH entworfen haben. Die Arbeiter haben auch jahrelange Erfahrung im Bau automatischer Reinigungsstraßen. Unser QC-System deckt vom Rohmaterial bis zur Fertigmaschine ab.

2. Berufserfahrung:

Wir haben mit vielen bekannten Markenunternehmen und Regierungsprojekten wie Foxconn, Cummins und der Eisenbahnabteilung zusammengearbeitet. Wir haben auch 20 Jahre internationale Erfahrung mit der Installation und dem Testen von Maschinen in anderen Ländern. Wir bieten unseren Kunden nach dem Kauf einen umfassenden Service.

3.Zahlungsbedingung:

Wir können aufgrund unterschiedlicher Situationen flexible Zahlungsbedingungen akzeptieren, z. B. 10~20 % Zahlung nach Installation und Testservice.

Wir benötigen in einigen Fällen auch Unterstützung von Ihnen.

4. Kundendienst:

Wir bieten Installations- und Testservice für automatische Reinigungsstraßen in Ihren Räumlichkeiten an, bis die Reinigung ordnungsgemäß funktioniert.

Und wir bieten 5 Jahre mit 24/7-Arbeit während der Garantiezeit.

5. Professionelle Anpassung

Das Unternehmen kann professionell verschiedene Arten von Reinigungsmaschinen anpassen, um Kunden kostengünstige Reinigungslösungen anzubieten, um Ihre Beschaffungsdienste aus einer Hand zu erfüllen.

Reinigungseffekt:

Auszeichnungen und Zertifikate

Bitte beachten Sie:

Alle Fotos auf dieser Website sind echt. Aufgrund von Änderungen der Beleuchtung, des Aufnahmewinkels und der Bildschirmauflösung kann das Bild, das Sie sehen, einen gewissen Grad an Farbabweichung aufweisen. GuangDong Blue Whale Clean ist ein professioneller Ultraschallreiniger-Hersteller mit 20 Jahren Geschichte in GongDong, China. Unsere Produkte werden jedes Jahr aktualisiert und verbessert.
Wenn Sie an diesem Produkt interessiert sind und weitere Details erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte online oder per E-Mail 

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