Wie kann man die Frequenz des Ultraschallreinigers einstellen?

Warum kommt es bei Ultraschallreinigungen auf die Häufigkeit an?

Untersuchungen in der Industrie zeigen, dass eine angemessene Frequenzwahl die Reinigungseffizienz um bis zu 300% verbessern kann (Zeitschrift für Ultraschall, 2023Schlüsselwirkungen der Häufigkeit:

• 28 bis 40 kHz: Am besten für schwere Verunreinigungen (entfernt 95% des industriellen Fetts)
• 60 bis 80 kHz: Ideal für Präzisionsteile (verringert Teilschäden um 70%)
• 130 kHz+: Mikro-Reinigungsanwendungen (entfernt Submikronpartikel)

Checkliste vor der Anpassung

1. Überprüfung der Ausrüstung

2. Sicherheitsvorbereitungen

• Vor dem Zugriff auf die Kontrollplatten abschalten
• Bei der Handhabung von Wandlern isolierte Handschuhe tragen
• Vorbereitung der feuerfesten Arbeitsfläche

Schrittweise Frequenzanpassung

Schritt 1: Zugriffssteuerung

• Entfernen Sie 4-6 Schrauben (typischerweise Torx T15)
• Standort des Frequenzpotentiometers (markiert mit "FREQ" oder "Hz")

Schritt 2: Erste Kalibrierung

复制

[Für 40kHz-Systeme]
1- Strom ohne Ladung.
2Setzen Sie das Multimeter auf die Frequenzmessung.
3. Einstellen Sie das Potentiometer, bis das Display 40,0 ± 0,5 kHz zeigt

Schritt 3: Lastprüfung

• Füllbehälter mit Standardlösung (Wasser + 2% Reinigungsmittel)
• Versuchsstück aus Aluminiumfolie (10 × 10 cm)
• 3 Minuten laufen lassen und das Erosionsmuster überprüfen:
  ✓ Einheitliche Vergrößerung = richtige Abstimmung
  ✓ Streifenmuster = Anpassungsbedarf

Schritt 4: Feinabstimmung

Fortgeschrittene Abstimmtechniken

Methode 1: Impedanzgleichstellung

1. Messen Sie die Impedanz des Wandlers mit dem LCR-Meter
2. Berechnen Sie die entsprechende Induktivität:复制L (μH) = 1/(4π2f2C)
3. Installieren Sie ein passendes Netzwerk, wenn die Varianz > 15% beträgt

Methode 2: Frequenzprüfung durch Fegen

• Verwendung eines Funktionsgenerators (Sweep von 1 bis 150 kHz)
• Identifizieren von Resonanzspitzen mit dem Oszilloskop
• Betriebsfrequenz bei Spitzenfrequenz +5%

Leitfaden für die Frequenzwahl

5 Häufige Fehler und Lösungen

Fehler 1: Die Belastung ignorieren

• Das Problem: Frequenzwechsel, wenn der Tank voll ist
• Die Lösung: Abstimmung unter Betriebsbedingungen

Fehler 2: Übermäßige Anpassung

• Risiken: Schäden an piezoelektrischen Kristallen
• Regeln: Nie mehr als ± 10% der Nennfrequenz

Fehler 3: Falsche Anpassung des Wandlers

• Diagnose: Überhitzungsgenerator
• Das ist ein Problem.: Umrechnen der Impedanzparameter

Fehler 4: Falsche Testmedien

• Standards: Destilliertes Wasser bei 25 ± 2 °C
• Alternative: 2% einfache grüne Lösung

Fehler 5: Harmonische Frequenzen vernachlässigen

• Ermittlung: Sekundäre Vibrationsmuster
• Verwaltung: Installieren Sie Harmoniefilter

Wartungsplan

Anleitung zur Fehlerbehebung

Technische Daten:

• Die richtige Frequenzanpassung reduziert den Energieverbrauch um25%(CleanTech-Energiebericht)
• Die Präzisions-Tuning verlängert die Lebensdauer des Wandlers um3 bis 5 Jahre

Bei industriellen Systemen ist vor Anpassungen immer das OEM-Handbuch zu lesen.90% der üblichen UltraschallreinigerIn der Regel wird die Frequenz zwischen 20 und 150 kHz verringert.40%bei gleichzeitiger Verringerung von Teilschäden.